人物故事：

金澤志，男，1973年9月生，中共黨員，安徽省銅陵有色金冠銅業(yè)分公司奧爐精煉車間副主任。從經(jīng)驗煉銅到智能化煉銅，金澤志在千度爐火旁淬煉29載，不僅將火法冶煉吃透摸清，還自學(xué)機械工程知識，成為中國有色金屬智庫專家。他研發(fā)捅風(fēng)眼機器車、銅模調(diào)平機械臂等國家發(fā)明專利26件，擅用智能化創(chuàng)新解開冶煉高溫作業(yè)難題。金澤志曾獲評全國有色行業(yè)技術(shù)能手、安徽省五一勞動獎?wù)碌葮s譽。

吃苦耐勞 不斷成長

一米八的大高個，笑起來很靦腆，眼神卻格外堅定，這是金澤志給人留下的突出印象。走進金澤志的辦公室，墻上掛滿了近百張專利證書和榮譽獎狀，記錄了他在陽極銅精煉領(lǐng)域耕耘的29載歲月。

1995年，重金屬冶煉專業(yè)畢業(yè)的金澤志進入金冠銅業(yè)分公司（原金昌冶煉廠），成為一名銅轉(zhuǎn)爐爐后工?！般~轉(zhuǎn)爐直徑約5米，懸空架在兩個爐基上，整體長達17米，初見相當(dāng)震撼?！苯饾芍净貞?。銅轉(zhuǎn)爐爐后有一排64個送風(fēng)管，爐后工每隔幾分鐘需要用鋼釬疏通送風(fēng)管，清除管口沉積的爐渣，確保爐體氧氣充足，讓冰銅得到充分冶煉，生成含銅量超98.5%的粗銅?！盃t內(nèi)銅水溫度近1200攝氏度，爐旁環(huán)境溫度超過50攝氏度，一臺爐子后面要跟6個工人，每20分鐘換一個人，手握鋼釬干一天，虎口磨得全是血泡。”金澤志說。與他同批去的10個爐后工，堅持下來的只有5人，而金澤志因為身體素質(zhì)好，沒有出過一次失誤，很快脫穎而出，被調(diào)任爐前工。

爐前工是個技術(shù)活，要通過觀察火焰顏色、煙氣濃度的變化，判定煉銅的石英石加入時機和數(shù)量，確保達到最佳的冶煉效果?！拔液苄疫\，廠里給我安排的師傅是技能大師盛柏青，師傅教會我觀火、看花、識煙等冶煉技術(shù)?！苯饾芍菊f。當(dāng)年，爐前工是三班倒，下班后大家都趕著回家休息，只有金澤志會跟著下一爐師傅繼續(xù)學(xué)，經(jīng)常堅持到深夜。“那時候，我沒啥愛好，就喜歡學(xué)冶煉技術(shù)，廠里的老師傅看我好學(xué)，也愿意教我?！?003年，金澤志擔(dān)任銅轉(zhuǎn)爐班長，是企業(yè)至今該崗位最年輕的班長。2006年，金澤志在銅陵有色集團公司轉(zhuǎn)爐長技術(shù)比武中一舉奪魁，被授予“首席轉(zhuǎn)爐長”稱號。此后，他繼續(xù)精進技藝，并自學(xué)機械工程知識，于2013年加入國家級“盛柏青技能大師工作室”，與師傅一起開啟智能創(chuàng)新之路。

扎根一線 推動轉(zhuǎn)型

因為在千度爐火旁淬煉過，金澤志將首個研發(fā)目標確定為實現(xiàn)銅轉(zhuǎn)爐爐前和爐后智能化操作，以期解決爐前工、爐后工高溫作業(yè)難題。“當(dāng)時，老師傅們口口相傳，爐內(nèi)火焰由暗紅色變成乳白色，即代表冰銅除鐵完成，可旋轉(zhuǎn)爐體倒出鐵渣?！苯饾芍菊f，為此爐前工必須站上5米高的爐臺，盡可能靠近高溫爐體，肉眼緊盯爐內(nèi)火焰變化?！叭斯び^察風(fēng)險高、誤差大，我想做一個光學(xué)遙測裝置，通過數(shù)據(jù)來科學(xué)判斷除鐵時間。”通過反復(fù)檢測驗算，金澤志得到每次除鐵成功的爐膛溫度和氧化鉛濃度，確定二者達到峰值后即代表除鐵完成。他在爐口加裝光學(xué)遙測裝置，在爐臺上建成遠程操作室，將爐內(nèi)實時數(shù)據(jù)通過電腦呈現(xiàn)，讓工人們實現(xiàn)空調(diào)房內(nèi)按鍵化操作。

初次研發(fā)成功，給了金澤志不小的信心?！澳菚r候，我邊實踐邊學(xué)習(xí)，掌握了很多機械工程知識，目標是設(shè)計一款智能化捅風(fēng)眼機，把爐后工人解放出來?！苯饾芍菊f。2016年，他申請從市場上買來各式手動風(fēng)眼清潔器，對它們的性能進行分析對比，并拆解繪制零部件草圖，從無到有經(jīng)歷數(shù)十次論證修改，最終設(shè)計出一款大型機械化捅風(fēng)眼機。他在銅轉(zhuǎn)爐后加裝軌道，將捅風(fēng)眼機固定在軌道上，一個爐后工即可單獨操作捅風(fēng)眼機清理64個送風(fēng)管，極大提高了工作效率。此后，金澤志對捅風(fēng)眼機進行優(yōu)化，通過加裝智能化控制系統(tǒng)，讓爐后工在操作室內(nèi)遙感控制機器作業(yè)，徹底將他們從火爐旁解放出來。

銅水澆鑄進2個圓盤澆鑄機上擺放的36塊銅模，通過水冷卻后得到陽極銅銅板，這是金澤志所在精煉車間的最后一道工序。2022年以前，這道工序多為人工完成，工人需要直面千度高溫的銅水，手動調(diào)整銅模的水平度，確保澆鑄的陽極銅銅板厚度達標，不僅費時費力，且高危低產(chǎn)。金澤志用兩年時間，研發(fā)出銅模調(diào)平機械臂，結(jié)合在銅模上方加裝的水平度檢測裝置，幫助銅模精準自動調(diào)平。

截至目前，金澤志主持和參與“流程工業(yè)在線光譜檢測關(guān)鍵技術(shù)”等17個科研項目，填補冶煉行業(yè)成分在線監(jiān)測、工業(yè)上智能化渣緩冷工藝2項國內(nèi)技術(shù)空白，獲“智能數(shù)控吹煉爐對開門式環(huán)集煙罩”等26件國家授權(quán)專利，助推企業(yè)實現(xiàn)智能化、綠色化發(fā)展，每年節(jié)創(chuàng)經(jīng)濟效益約3000萬元。

培養(yǎng)青年 創(chuàng)新創(chuàng)效

2020年，師傅盛柏青退休后，金澤志擔(dān)起“傳幫帶”的重任，成立國家級“金澤志技能大師工作室”，每年開展“導(dǎo)師帶徒”火法冶煉技術(shù)培訓(xùn)，舉辦技藝展示、創(chuàng)新交流、經(jīng)驗分享等活動，累計受益5000余人次。

“師傅不僅教技術(shù)，還鼓勵我們結(jié)合崗位實踐創(chuàng)新，幫助我們一起破解難題?！蓖降芊杰娬f。2022年，在一次創(chuàng)新交流會上，方軍提出通過改造陽極爐銅口提升銅水排出量的建議，他認為傳統(tǒng)銅口爐磚鉆孔角度太高，導(dǎo)致不少銅水積存于爐體，造成浪費。金澤志肯定